耐磨地坪翻新打蜡--工业金刚砂无尘处理--金刚砂抛光

一、金刚砂地面起粉起灰的原因：

1,原材料原因：水泥标号不够,或是使用了过期,变质的水泥。

2,施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。

3,养护失当：没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够,表面起灰。

4,过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。

5,耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落,直到露出高强度的耐磨面层,此时地面就再不会起灰了。


二、工业金刚砂无尘处理 金刚砂抛光 耐磨地坪翻新打蜡：



1.清理基面：清理掉水泥地面上的污物（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、 浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面）；

2.粗磨地面：用50#、100#树脂磨片分别粗磨（水磨），并用工业吸尘器将污垢吸干净，将水泥毛细孔充分显露；

3.泼洒菲斯达混凝土密封固化剂：将菲斯达密封固化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部。

4.细磨地面：用打磨机配300#、500#树脂磨片打磨水泥地地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，根据地面硬度再用兑水之后的菲斯达密封固化剂按照前面*3的方法进行施工；

5.初步抛光：用打磨机机配1000#树脂磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂，对整体基面进行初步抛光。打磨完毕，清理好地面. 

6.抛光：待地面略干之后，分别用2000#、3000#树脂磨片抛光打磨，对整体基本进行抛光。（每次打磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆，完工可立即使用*养护）。


三、耐磨地坪翻新打蜡--工业金刚砂无尘处理--金刚砂抛光性能特点：



坚硬：经混凝土渗透密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度6提高到8以上

耐磨：能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加耐磨性；

防尘：菲斯达固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出；

防滑：有效阻止盐碱成份从混凝土表面析出，防止打滑；

抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强30%，抗折强度提高3倍以上；

抗渗：有效渗入到混凝土内锁住水泥结构毛孔，提高密度起到密封效果，能有效抑制油污进入混凝土内部；

抗风化：能有效阻止氯离子的通过，测试表明经过处理的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响

耐腐蚀：经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能；

光亮：经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般高光泽度效果；

环保：菲斯达混凝土密封固化剂是、无色、无味、不燃、不含等挥发物无污染的环保材料。